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深圳工程塑料注塑机销售,诚信是我们的座右铭

2019-09-20 12:47:01 3796次浏览

价 格:面议

1.在机器使用时必注意操作的安全,每次操作开始请检查机器的安全装置,保险顶杆和安全门的可靠性。机器运转过程中,切记不可将手伸入锁模机构当中。在取制品时,一定要打开安全门,在确认人事安全和模具内无异物之后,才能关闭安全门。另外,在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。在修理模具时,请关闭油泵电机。

2.成型制品时,由于原料的品种,成型制品面积的大小及形状的不同,需要的锁模力也是不同的,调模时请按实际需要的最低锁模力调节。这样,可以节省电力消耗并将明显地延长机器的使用寿命。

3.液压系统的压力调节要根据各自动作的要求分别执行,不宜过高,合理地使用压力,有利于降低能耗和延长机器的寿命。同样,各限位开关的位置,也要根据成型制品的要求进行调节。特别是注射至保压过程中切换点的调节,必须注意,否则可能会使制品充模不足或导致制品产生过高的内应力和飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4.在螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分之下)。待物料充满螺杆螺槽(烧料从喷嘴口挤出时),再将螺杆转速升高到需要的数值,以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5.料筒从室温加热到所需要的温度,保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。

6.机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随便变更。

7.机器开始运转,当冷却水温度升高5-10℃之后(冷却器中无水时,须先使其充水)。逐渐开启冷却器的进行水阀,并在使用过程中调节水量,使油温度保持在55℃以下;在开动冷却器时,切忌快速打开冷却水进水阀,因为冷水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性很差的“过冷层”,以后即使大量的水进入冷却器结果还是起不到良好的冷却效果。

8.重视机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的情况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机构的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。更换模具而进行“调模”操作时,必须先确认后模板的四个调节,螺帽中已注入充分的含有二硫化钼的润滑油脂。

9.料筒和螺杆等加热塑化件的连接螺纹部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分均要涂耐热润滑脂(红丹或二流化钼)以免因咬死而无法拆装。(螺杆头螺纹为左旋螺纹)。

10.样板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具,及螺纹不良的安装螺钉,以免损伤锁模机构的性能和损伤模板。

11.模具安装两平面请不要长时间(十分钟以上)使模具处在锁模状

态,以免造成连杆锁和钢套断油,可能使模具无法打开(这一点在停电时更应十分钟重视)。

12.经常保持相互起动表面的清洁。

13.每次加工终结时:

(1)关闭料斗落料的插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排出。

(2)采用“手动”操作方式,闭合模具使之处在自由状态(未完全锁紧状态)。

(3)切断加热电源,关闭油泵电机,总去电源及冷却水。

(4)作好机器的清洁保养。

14.在操作中认清各开关的铭牌,不可误操作,以免损坏零件。

15.电加热圈在使用中,因加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。

16.热电偶的探头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。

17.要认真接好地线,定期检查各电器元件的绝缘情况,以免触电伤人。

18.检查低压回路时,请使用万用表。

19.为防止注塑机温度控制仪零点飘移,每半年由制造部组织电工进行检查校准。

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