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各种节能技术在注射机上的应用

2020-07-07 12:30:01 1545次浏览
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随着能源问题日益受到重视,尤其是我国近些时候循环经济理念得提出,节约能源变得越来越重要。据消息人士透漏,为强化保证企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动更为严厉的价格杠杆。塑料制品在我们的生活中使用越来越多,注射成型是生产塑料制品的主要手段之一。因此,节能化就成为了当前注射机发展的一个重要方向。

为了促进业内人士对于节能技术有更加深入的了解,慧聪网塑料频道日前采访了多家注射机企业、注塑加工企业以及业内专家。借用众家的观念,希望能够帮助业内企业更好的选择节能技术的使用。

关于全电动注射机

作为塑料成型机的一个主要品种,注射机历经了很多重要的发展变化。在全电动注射机出现之前注射机不是机械式的就是液压式的,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密注射机越来越多,为了分析这一发展趋势,我将各类别注射机的特点列出:

1、全液压式注射机在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式最具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。

2、全电动式注射机有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,目前较先进的全电动式注射机节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式注射机在使用寿命上不如全液压式注射机,而全液压式注射机要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。

3、电动—液压式注射机是集液压和电驱动于一体的新型注射机,它融合了全液压式注射机的高性能和全电动式的节能优点,这种电动-液压相结合的复合式注射机已成为注射机技术发展方向之一。

在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据注射机设备工艺的需求,注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。由于不需要电能和液压能之间的转换,机器运转直接由电能驱动,且无任何溢流损失,因此全电动注射机在节能效果上具有先天的优势。另外,全电动注射机在实现全闭环控制方面也极具优势。日本的全电动注射机的年产量占总产量的50%以上,并70%以上外销国际市场,其中我国就是一个很大的用户。然而我们自己研制的全电动注射机,很难打开自己的市场,目前产业化比较难。主要原因是关键的配套件必须依赖进口,国产件质量